3.2 AGC在協調控制系統中控制原理
AGC在協調控制系統中以負荷指令形式對協調控制系統進行干預。
首先，在協調方式下，投入AGC以后AGC指令經過負荷指令產生邏輯產生AGC的負荷指令。該指令與機組實發功率之間產生功率偏差信號。該功率偏差信號連同汽壓偏差信號同時送到汽機調節器Wt1(S)和鍋爐調節器Wt2(S)。在穩定工況下，實發功率等于功率給定值No。機前壓力Pt等于壓力給定值Po。當要求增加負荷時，將出現一個正的功率偏差信號(No-Ne)。此信號通過汽機調節器開大調節閥，增加實發功率。同時，這個信號也作用到鍋爐調節器Wt2(S)，使燃料量增加，使蒸汽量增加。當調節閥開大時，會立即引起機前壓力下降。盡管此時鍋爐已經開始增加燃料量，但由于燃料量——機前壓力通道有一定慣性。這時仍會有正的壓力偏差(Po-Pt)信號出現，這個信號按正方向作用到鍋爐調節器，繼續增加燃料量，同時反方向作用到汽機調節器，力圖使壓力恢復到正常值。正的功率偏差信號和負的壓力偏差信號作用的結果會使調節閥開大到一定程度后停止，這時汽機實發功率還沒達到功率給定值，這種狀態只是暫時的，正因為正的功率偏差信號與負的汽壓偏差信號同時通過鍋爐調節器，使鍋爐增加燃料量。隨著機前壓力逐漸恢復，壓力偏差逐漸減小，這時汽機調節閥在正的功率偏差信號的作用下繼續開大，提高實發功率，直到功率和汽壓均與給定值相等，機組達到新的穩定狀態。
由此可見。在機組適應AGC電網負荷變化過程中協調控制方式允許有一定的汽壓波動，以便能充分利用鍋爐的蓄熱量，使機組級較快地適應電網的要求,同時又能確保汽壓的波動在允許的范圍內。另外，由于鍋爐調節器接受功率偏差前信號能夠迅速地改變燃料量，可使機組功率較快地達到功率給定值。
3.3 機組負荷指令形成邏輯對AGC作用：
1）正常情況下，AGC負荷指令同運行值班員的負荷指令一樣經上、下限幅器、及頻率校正后形成機組負荷指令的選擇。
2）AGC指令經過機組最大最小負荷設置邏輯。
3）非正常情況下（快速返回）AGC自動切除。
4）AGC接受機組負荷指令的閉鎖邏輯。
機組負荷控制器自動時，處于AGC控制方式，AGC要求機組自動化程度高，機爐協調控制系統應能正常運行，AGC指令控制機組功率，協調機爐間的動態差異，使系統具有較高的負荷響應，同時，機組本身的運行參數必須保持在允許的范圍內。
AGC接口方式：AGC 至 CCS AGC指令：0---220MW 4---20mA
CCS 至 AGC 負荷上限：0---220MW 4---20mA
負荷下限：0---220MW 4---20mA
負荷上升速率限制：0---5MW/MIN 4---20 mA
負荷下降速率限制：0---5MW/MIN 4---20 mA
這時候，機組負荷指令形成邏輯根據AGC指令形成機組負荷指令。此時，運行人員利用OIS無法改變機組負荷指令。機組負荷指令跟隨AGC指令信號變化。在滿足下列條件時，運行值班員可以將機組負荷控制器投入AGC自動方式：
- 機組處于協調控制方式。
- 未發生快速返回（Runback）
- AGC輸入信號無故障。
3.4 上下限幅、升降速率及增閉鎖
1）上、下限值的形成：
負荷指令的上、下限值由上、下限手動設定站給出。運行值班人員可以通過OIS調整上、下限手動調節定站的輸出來調整負荷指令的上、下限值。上、下限調整范圍為0MW——220MW
2）負荷指令的升降速率
為保證調節質量，負荷指令的升降速率由熱工人員在下位軟件中修改。不允許運行值班人員在OIS上修改。現升降速率定為5MW/MIN。
3）負荷指令的增閉鎖
負荷指令的增閉鎖是由于機組主要的輔機達到予定的最大值迫使機組負荷指令不得繼續增大。當發生增閉鎖時。機組負荷指令保持在當前值。哈三200MW機組沒有設計負荷指令的減閉鎖。
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結束語
AGC自動發電控制在當地電廠中主要是通過協調控制系統的調節控制實現的，而AGC控制要求協調控制系統能夠適應各種不同的負荷變化。因此，如何提高協調控制系統調節質量，以適應電網各種負荷要求是我們在工作中不斷追求的方向。另外，AGC控制能否在最佳經濟狀態運行，也是值得探討的一個課題。
參考文獻：
1·張玉鐸 王滿稼·熱工自動控制系統·水利電力出版社
2·哈三電廠·200MW機組培訓教材
3·哈三電廠·200MW機組運行規程
作者簡介：
李亨洙， 1991年畢業于東北電力學院 動力工程系生產過程自動化專業；現工作單位：哈爾濱第三發電廠熱工分場，單位地址：哈爾濱市松北區三電街1號；聯系電話：（0451）88916746 lhz_hhh@sina.com
