息進行及時的了解和掌握，實現數據共享。工作人員通過查看和了解每個變電站監測回路的用電狀況和負荷變化，督促和檢查各個生產環節的用電情況。集團公司上級部門在授權的情況下，可通過
3.系統應用效果
3.1在線用電狀況監測
用電管理負責人在辦公室就可以用計算機通過局域網，及時觀察和了解到PDM系統監測的用電回路參數和負荷動態變化，及時發現用電方式和用電結構中存在的問題，及時督促和檢查各個部門和生產環節的用電情況。
3.2洗煤廠負荷分析
通過觀察負荷曲線，可以看出洗煤廠高負荷時段的用電負荷在1800kW左右,最大時達到1944kW，低負荷運行時段的用電負荷在250kW左右，日最大和最小負荷相差1550kW。每日最大負荷與最小負荷相差很大，負荷率較低，負荷曲線峰谷明顯，用電效率較低。
洗煤廠在現有用電方式下，負荷曲線峰谷明顯，用電效率較低，不過考慮到現有工藝流程和設備情況，如果對洗煤廠現有的用電結構和生產工藝進行改造，難度較大。但是五陽煤礦下屬很多廠礦單位，在了解和掌握這些單位各自的用電負荷變化后，根據它們的用電特點，可以通過調整工作時間和作用方式的手段，對用電負荷進行“錯峰填谷”，使五陽煤礦的用電負荷達到在時序上均勻分布，提高用電效率。
3.3負荷調整情況
根據PDM系統給出的
信息和數據，五陽煤礦合理調整了運行方式和工作時間，錯峰填谷，降低用電最大需量，另外輔以合理投入電容器進行無功補償，實現節約、合理用電，降低用電成本。
3.4諧波情況
諧波污染會導致
供電線路、電力變壓器和用電設備發熱損耗，電力電容器“鼓肚”爆炸，繼電保護和自動化裝置誤動作，電能計量裝置的計量誤差等。PDM監測、記錄的諧波分量如圖2所示。
圖2 PDM監測、記錄的諧波分量圖
通過查詢洗煤廠諧波數據表顯示，洗煤廠回路諧波總電壓在0.5V～1.0V的范圍內變化，諧波總電流在0.03～0.08A的范圍內波動，諧波電壓畸變率為0.53%～1.20% 。
根據PDM監測、記錄的諧波分量圖，可以看出在各次諧波中5次諧波的諧波分量比較大，諧波電壓最大時達到0.95V 。
對比其他安裝PDM系統回路中的諧波情況，發現通常在每天18：00～00：00時段各回路中5次諧波分量都很大，諧波電壓尖峰時最高達到1.2V以上。合理投切功率因數補償電容器，可以改善供電網絡的諧波情況。
目前很多企業都安裝了變電站自動化系統，用于監控企業供電系統的運行狀況和實時參數，以保證生產和運行的穩定和安全。與PDM系統一樣，變電站
自動化系統也是通過采集用電數據實現其功能的，但在設計思想、使用對象、實現功能等方面，二者具體區別見表1。
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PDM系統 |
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設計思想：
面向企業供電安全，使用對象為變電站運行人員。
主要功能：
完成對供電網絡和電力設備監測、保護、控制，以保證供電安全、可靠。
系統可提供：
遙控操作
操作票（防止誤操作）
故障錄波
應用：
變電站運行人員在線監測電氣系統一次模擬接線圖，以了解系統和設備實時運行狀態。 |
設計思想：
面向企業合理用電，使用對象為用電和節能管理人員。
主要功能：
采集、監測電能消耗和電能質量數據，并對歷史數據進行記錄、統計和分析，通過調整和優化用電結構和方式，實現合理用電、節約用電。
系統可提供：
電能計費/考核備用數據
電能質量和事件報告
班耗、日耗、月耗統計報告
應用：
管理和技術人員可隨時調用各種用電歷史數據進行對比分析，發現和解決用電過程中不合理的部分。 |
5.結束語
五陽煤礦從提高自身用電管理水平、降低生產成本出發，通過采用PDM用電管理信息系統對生產用電進行精細化管理，運用
信息化管理手段降低用電成本、節約用電，同時也為其它煤礦企業的節電管理工作提供了新的思路。
