摘要 筆者根據自己的施工經驗，以圖片和表格闡明了OPGW安裝的主要機械、安裝場地的傷，OPGW及金具附件儲運和現場驗收，安全培，工作等事項，尤其對OPGW安裝過程中的牽引展放，光纖單元端面處理和接頭盒安放等操作技術作了重點介紹。
關鍵詞：OPGW安裝、布放、緊線、光纖熔接
一、引言
光纖復合架空地線（OPGW----Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire）兼具地線與通信光纜雙重功能，被安裝在電力架空線桿塔頂部，與ADSS光纜相比，無需考慮最佳掛噗、電磁腐蝕、人為破壞等不利因素，從80年代初，OPGW以其高可靠性、優越的機械、電氣性能及良好的經濟性和實用性在全球得到廣泛的運用。
筆者根據國內外相關標準規范和自己的施工經驗，現就OPGW安裝技術問題與大家交流。
二、OPGW安裝的前期準備
OPGW安裝技術的依據是IEEE 1138-1994、IEEE 524-1992等電力部門架空線安裝安全管理規程和操作技術，防止OPGW在架設中被拉傷、擦傷、扭傷、壓傷、折傷，不同結構形式的OPGW，其機械、物理特性會稍有差異，在安裝方法上某些要求可能會有所區別，其中不銹鋼管式OPGW結構緊湊，原則上與傳統的架空電力線施工安裝方式基本一致。
因此施工單位首先要熟悉該工程OPGW結構和光纜路徑具體情況，由設計單位向施工單位進行施工設計圖紙交底，施工單位根據整個系統通信網光纜布放的路由，交叉跨越、光纜預留等編制“OPGW施工方案”，并聽取供應廠商的相關技術要求，一切做到心中有數。
1、OPGW架設主要施工機械
OPGW架設原則采用張力放線法，使OPGW均衡受力，始終保持一定的張力而處于懸空狀態，避免光纜著地使外鎧裝層表面受損，是時可減少青苗賠償，減輕體力勞動強度，提高施工進度。
2、故障清除與場地準備
OPGW架空敷設前，對整條線路進行勘察，清除障礙物，與相關部門簽署交叉跨越協議，搭建防護架，準備張力機，牽引機的操作場地及必要的安全措施。
3、OPGW光纜儲運
OPGW光纜盤不得處于平放狀態，不得堆放；盤裝光纜應按OPGW盤標明的旋轉箭頭方向短距滾動；纜盤裝卸不得遭受沖撞、擠壓和任何機械損傷，應用插車裝卸。
4、OPGW光纜及金具附件現場驗收
OPGW光纜及金具附件運抵現場后，應立即進行現場外觀檢查及開盤測試，對比產品出廠報告，驗證運輸過程中的變化。除合同規定外，一般OPGW工程材料包括光纖復合架空地線（OPGW）、導引光纜、耐張線夾、懸垂線夾、防震錘、防震錘護線條、引下線夾、中間接續盒、終端盒、尾纖、牽引退扭器、牽引網套、鋼管切割刀。
5、人員培訓
嚴格貫徹電力工業技術管理、電力安全與現場檢修規程等，對施工操作人員進行有效的培訓。交待對光纖的特殊保護，對有關設備應進行試組裝（如耐張線夾）和試操作（如光纖熔接），保證人身和設備安全，確保工程質量和施工進度。
三、光纖復合架空地線
類似于電力線路的架設，OPGW架設時，原輸電線路必須停電作業，禁止在大風、雷雨、嚴寒酷暑等惡劣氣候下施工。執行“電業安全工作規程”填寫工作票，貫徹高壓架空線路安全工作的組織措施，遵守電力系統的有關工作規程。在交通要道、通信線、電力線等跨越處，設專人監護。確保光纜彎曲半徑大于纜徑的30倍以上，防止受到過大的擠壓和扭曲；最大緊度時放線張力一般不超過OPGW15-20％UTS（拉斷力）負荷。
1、布纜
OPGW光纜采用張力牽引放線，將光纜盤放在有轉軸的放線架或纜盤車上，通過張力放線機后，先以人力展放無扭牽引鋼絲繩，通過退扭器、防扭鞭和牽引網套連接OPGW，然后穿在耐張段內每基塔的滑輪內，到達牽引機。老線路通信改造項目，如果以拆換的老地線牽引OPGW，要事先串接好所有地線接頭；中天日立公司通過廣西桂林等項目實踐，老地線先全部替換成無扭鋼絲繩，牽引更可靠和迅速。
整個布放過程必須始終保持通信的暢通，張力機、牽引機必須服從統一的調度指揮，確保OPGW均衡受力。OPGW都經過正確的設計配盤，一般每盤OPGW光纜的段長為3公里左右，接續點通常落裝在耐張塔或轉角塔上，每盤光纜都必須安裝在指定的區間，并做好接續預留，且不得隨意切割OPGW，端頭在接續前一直保護密封防水，防潮處理。
牽引張力一般控制在300-500kgf，牽引機應慢速啟動至5米/分，如果情況正常，可逐步平衡地增加到30米/分，每天要保證每個架上線路的盤長施工完畢，預防牽引中的光纜過夜時滑落或人為破壞非得過夜或長時間放置時，必須用尼龍繩將OPGW固定的滑輪上，防止OPGW滑動和與滑輪接觸點光纖疲勞損傷。
為防止OPGW光纜不致于在首尾杜塔處受到過度的側壓力，牽引機和張力機分別到末端和始端桿塔的距離為3-4倍的桿塔高度，引線方向與鐵塔垂線的夾角大于600，不能滿足時必須采用滑輪組。
跨越放纜時，按施工方案檢查各項準備，包括停電事宜、防護架、監管人員安排、驗電及接地保護等。對特殊的需在加固保護，臨時拉線不允許綁扎在橫擔和塔身的一根主材上。
個別采用人力布放OPGW光纜時，便于兩頭布放，纜盤可放在放線區間的中間，先放一頭；防止打扭，另一頭以大“8”字形式步放在地面，再布放；在高差較大的山區，纜盤最好放在較高一側。
布放時，OPGW從纜盤放出保持松弛弧形狀態，防止在牽引過程中打圈、浪涌、勁鉤、表面磨損等現象發生。由專人指揮，保持暢通的聯絡，發現有不合質量標準之處，迅速處理，禁止未經培訓人員上崗和無聯絡情況下作業。
2、緊纜及弧垂觀測
在牽引側進行緊線，沿線路方向牽引速度要平衡，如受地形限制，須改變方向，則應設置地滑車，并嚴格按弧垂設計說明書的要求操作。在檔距中央，OPGW與導線的距離按設計要求進行驗算。針對每個耐張段操作時，是以緊線耐張預絞絲、手板葫蘆、臨錨繩組合，使滑車內光纜松脫，逐個緊線、劃印及掛線。
OPGW弧垂觀測：一般采用等長法，綁縛弧垂板來進行，或者采用異長法，配以經緯儀，用角度法來觀測。觀測點一般選取在懸掛高差較小，接近代表檔距的線檔。經質量負責人認可后方可劃印，以便金具安裝。
四、OPGW配套金具及附件安裝
一個耐張段內OPGW光纜緊纜后，應及時進行附件安裝。OPGW采用預絞絲式金具組件，與ADSS光纜用金具基本相同，一般包括：耐張線夾、懸垂線夾、專用接地線、防震錘（或螺旋減振器）、護線條、引下線夾、中間接續盒、終端盒、尾纖等，安裝方法詳見廠家使用說明。
耐張線夾：一般用于終端塔、大于15度轉角塔或高差大的桿塔上，每個塔配兩套。
懸垂線夾：將光纜吊掛在直線塔上，起支撐作用，每個直線塔配一套。
防震錘：是為了減少風振的影響，保護OPGW的金具，延長OPGW使用壽命，放置在每個塔的耐張、懸垂金具兩側，配置數量 和掛點位置根據線路情況而定；PVC螺旋減振器在歐美廣泛使用，國內已有試驗段，防振效果不錯。
引下線夾：主要是將從桿塔上引下或引上的OPGW緊固在桿塔上，不讓其晃動，避免光纜外鎧磨損，通常每隔1.5-2M配一只夾具。
專用接地線：在系統接地時為短路電流提供通路，它由鋁線絞合而成一定長度，與金具、鐵塔的連接應接觸良好，通常與耐張、懸垂金具配套。
五、光纖接續與測試
普遍采用光纖固定熔接法，熔接法的原理是利用高壓放電產生電弧，使光纖端面局部熔化而達到接續的目的，OPGW光纖熔接過程與普通光纜的光纖熔接相同。
1、OPGW接續纜端面處理
從對OPGW保護及方便固定的角度考慮，理順預留OPGW路徑，并檢查其長度，截去受牽引損傷的段長，保留滿足在地面多次熔接操作及塔上盤固的長度。
針對不銹鋼管或復合不銹鋼管式OPGW，在距端面1m左右的地方，用1-2首尼龍扎帶將光纜扎緊，以防扭動松股，用細齒鋼鋸和邊剪鉗切去OPGW光纜鎧裝層，在切去AA線、ASS線時，不能損傷鋼管單元，包括切痕和扭結。 用十字捋直輪將鋼和捋直，在離端面50-100mm處做好標記，用鋼管切割刀切割鋼管，慎防鋼管變形及斷裂后銳邊擦傷光纖；內含PBT內襯管結構，在開口處縱向開剝不銹鋼管，保留內襯管口15-20mm；用無水酒精棉球擦凈光纖表面油膏，套上PE過渡軟管和熱縮管，用熱風槍加熱將其固定，并在OPGW橫截面鎧裝層間隙注入環氧樹脂阻水膠，用自粘膠帶裹覆。
待熔接的光纖準備好后，一般馬上用光時域反射儀（OTDR）對前后兩段光纜進行測試，判別安裝過程對光纖的影響；按常規方法將光纖熔接，纜內不銹鋼管、光纖保護軟管、熱縮管被固定，同時做好光纖連接色譜、光纖長度、衰耗等記錄。
2、接頭盒處理
光纖復合架空地線（OPGW）一般選用金屬外殼的帽式架空通信光纜接頭盒，以期達到良好的耐電磁老化、抗外力損傷及防水等性能。通常進出OPGW光纜位于接頭盒的一端，用雙槽引下線夾將OPGW先行扣夾緊固，防止在扭動或盤固光纜時，使接頭部分松動或扭傷。OPGW不宜作小半徑盤繞預留，每間隔1.5-2.0m用引下線夾固定在鐵塔構件上，光纖復合架空地線最下端盡可能保證對地6m以上安全距離，防止人為破壞，將接頭盒固定在鐵塔的內側，通過鐵塔作電場屏蔽保護引入光纜在室內光終端盒里與光纖跳 線作固定連接。
3、OPGW線路光傳送性能測試
利用光時域反射儀（OTDR）對OPGW線路進行全程的光纖測試，包括線路長度、光纖衰耗特性、接續衰耗等，提供測試報告，為系統開通驗收做準備。
六、文件歸檔處理
現場原始記錄應該一式多份，工程施工單位、維護部門、供應廠商各持一份，各變電所有相應的記錄，當系統改造或緊急情況下，可用于參考解決問題。綁扎在橫擔和塔身的一根主材上。
